無錫中東搬（bān）運施工案（àn）例大型設備吊裝現場步驟分析：
大型設備吊裝前（qián）應具備的（de）條件：
1、設備裝配圖、設備平立麵布置圖，技術要求，設備說（shuō）明書及有關標準規範資料。
2、設備（bèi）安裝基礎（chǔ）經檢驗（yàn）合格，滿足安（ān）裝要求，並已經辦理中間（jiān）交接手續（xù）。
3、安裝設備已在當地地市級（jí）質量技（jì）術監督（dū）局辦理安裝告知手續，並得到批複。
4、設備經檢查符合設計圖紙要求（qiú）並具備起（qǐ）吊條件。
5、施工場地平（píng）整，道路已經修好，吊（diào）裝場地換填硬化值達到要求。
6、吊裝索具已按施工方案要求配備（bèi）好並應有合格證明。
7、起重機的機械和安全裝置，經檢測符合安全（quán）操作要求。
8、吊裝前必須進行安全技術交底及辦理（lǐ）吊裝許可手續，同時應在正（zhèng）式吊裝前進行試吊一次（cì）。
9、核對塔底裙座環上的地腳螺栓孔距離尺寸與基礎上預埋地腳螺栓相符。
10、人、機、料、電（diàn）準備（bèi）到位。
11、設備吊裝（zhuāng）前，必須（xū）做好（hǎo）全麵仔細的檢查核實工作。檢查設備本體安裝基準標記，方位線標記是（shì）否正確，同時應做好（hǎo）設備基礎的清理、放線、鏟麻麵及放墊鐵等工作。
12、大型設備對（duì）地基壓（yā）強及地基處理方法
大型設備吊裝（zhuāng）步驟：
1.吊裝前準備
1. 施工現場（chǎng）需通過甲（jiǎ）方現場指揮部協調有關部門或單位進行清（qīng）理、清除雜物（wù）。保持地麵堅實且平整。起重機站位（wèi）及行走範圍內的地麵耐壓力應符合規範要求，起重機站位及行走範圍內的（de）地麵耐壓力不小於300N/cm2，當達不到要求時，應鋪設鋼板。
2. 基礎驗收及處理
設備吊裝前，必須（xū）對基礎進行複測。與基礎施工單位辦（bàn）理中（zhōng）間交接證書。基礎上應明顯畫出標高基準線，縱橫中心線。
基礎外觀不應有（yǒu）裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷（xiàn）；基礎驗收應由甲方（fāng）、土建、我方共同參加。
3. 按設備安裝（zhuāng）圖紙仔細核對設備的管口方位，塔的外形尺寸及地腳螺栓（shuān）孔（kǒng）和（hé）基礎中預（yù）埋（mái）螺栓的位置和尺寸。每根地腳螺栓兩側各放一組墊鐵，每組不多於4塊，薄的放中（zhōng）間（jiān），墊（diàn）鐵所選用斜墊鐵（tiě）成對使用，材質（zhì）Q235。
2.吊裝前檢查
①吊裝前設備基礎需經交接驗收，基礎施工單位應提交質量證明書、測量記錄、標高基準線、坐標（biāo）軸（zhóu）線、沉降觀測水準點等標誌。
②基礎檢查：
A、外觀不得有裂紋、蜂窩（wō）、空洞及露筋（jīn）等缺陷。
B、坐標位置允差：±20mm；
C：基礎（chǔ）標高允差：+0 ~-20mm；
D、基礎上平麵（miàn）的上水平度： 5 （每米（mǐ）），10（全（quán）長）；
E、上（shàng）平麵不平度允差（chà）5/1000，最大10mm；
F、垂（chuí）直偏差允差：5（每米），10（全長）；
G、予埋地腳螺栓：標高（頂端）允差：+20~-0，中心距（在跟部和頂部測量）：±2
3.吊裝
1. 根據現場情況，選擇好吊車站位位置（zhì）。
2. 吊（diào）裝前執行指揮應與起重司機統一信號，指（zhǐ）揮時必須做到旗語準確、哨聲清脆、旗語與哨（shào）聲協調動作。
3. 由專業起重工將鋼絲繩牢固（gù）鎖在吊點位置上。保持鋼絲繩左右對稱，以便起吊後保持塔體垂直。
4. 將塔基（jī）礎上放（fàng）置好墊鐵，各組墊（diàn）鐵要保（bǎo）持水平，且在一個水平麵上。待各項工作準備做好後起試吊，設備（bèi）抬起500MM後，放下，檢查各吊點及吊車受力（lì）、鋼絲繩、卡具情況，支撐麵變化，確認（rèn）無誤後，主、輔吊車司機在起專業起重工的指揮（huī）下緩緩出杆，起重機的外伸（shēn）支腿應按使用要求全伸，其支腿應（yīng）有（yǒu）足夠的支（zhī）承麵積。
5. 起重機在吊裝作業時，臂杆的起落及車體的回轉不得同時操作，應分（fèn）開進行。在吊裝的全過程中，臂杆與設備的空間（jiān）距離不得小於0.2m。
6. 使設備慢慢直立起來。（輔助吊（diào）裝的400噸吊（diào）車配合主吊（diào）車把塔直（zhí）立後撤下）待塔體完全（quán）直（zhí）立後，轉動（dòng）起重臂將設（shè）備吊到設備基礎上方，然後使塔體慢慢下落，同時根據（jù）塔的管口（kǒu）方位圖邊下落邊（biān）調整塔的（de）朝向。待（dài）塔的基礎環接（jiē）近塔基礎的預埋螺栓時，暫時停止下落，調整塔體方位使塔的基礎環螺栓孔與塔基礎預埋螺栓對齊後，再緩緩下落直至整個塔體坐在基礎（chǔ）之上。然後將預先準備好的（de）螺母擰（nǐng）在螺（luó）栓之上。
7. 用盤尺測量塔的中（zhōng）心線位置。水準儀測量塔的標高（gāo）和水平度，用經緯儀測量塔的鉛垂度。利（lì）用斜墊找平找正，邊找邊測量。使塔的各項技術要求達到以下標準：
A、中心位置（zhì）允差±5mm；
B、標高允差：±5mm；
C、塔體安裝鉛垂度允差：h/1000。最大30mm；
D、方位允差：±10mm；
8. 吊裝作業時，所有人員不得在起重（chóng）臂及被吊物下停（tíng）留或通（tōng）過，非指定的專（zhuān）業人員，嚴禁攀登起重（chóng）機臂（bì）杆。
9. 吊裝前應組織有關人員進行安全聯合大檢（jiǎn）查。
10.被吊物（wù）平穩就位（wèi）後，未經指揮（huī）人員許（xǔ）可不得摘鉤。進行摘鉤作業時，下方嚴禁其它人員作（zuò）業。
4.吊裝安全技（jì）術交底
⑴吊（diào）裝作業司機與指揮人員應持證上崗，嚴（yán）格遵（zūn）守起重（chóng）作業的有（yǒu）關規定，不得擅離工作崗位。
⑵進行高空作業時，必須係好安全帶。
⑶起重作業前，應（yīng）檢查各安全預防設備的動作是否安全可靠，確保起重機安全工作。
⑷吊裝作業時，吊車臂及吊（diào）物下嚴（yán）禁站人。吊車（chē）要（yào）有專人指揮，指揮人員必（bì）須熟悉機械吊裝有關操作規程（chéng）及指揮信號（hào）。在吊裝過程中（zhōng），指揮人員應精神（shén）集中；吊車司機和司索人員必須（xū）聽從（cóng）指揮，統一行動，人員分工明確，確保吊裝的安全可靠（kào）。應找好重心，以使起（qǐ）吊平穩。起吊速度應均勻，回轉應平穩，下落應低（dī）速輕放，不得忽快忽慢和突然製動。設備下方嚴禁站人。
⑸禁（jìn）止斜吊作業，禁止在6級風和雨雪天氣的情況下進行吊裝作業。
吊車支腿必須（xū）支（zhī）牢，必要時應打上（shàng）“二腿”，以防土質鬆軟，吊（diào）裝時發生危險。
⑹起（qǐ）重機駕駛員（yuán）除對“停車”信號，不管任何人發出都得接受外，其它信號隻能（néng）接受信號員統（tǒng）一指揮。
⑺吊裝作業時，作業範圍內應（yīng）設警戒線（xiàn），嚴（yán）禁非工作人員（yuán）通過。
